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做出優質好袋子,務必穿越這些“關卡”

時間:2019-11-27 09:26:52來源:華印軟包裝

  包裝最重要的功能是對所有包裝商品的品質保護,也就是說使商品在儲存、運輸和銷售整個流通過程中,經過不同的環節,處于不同的環境,都不至損壞、散失、滲漏和變質。這就要求制袋過程中封口必須具有一定的強度和密封性能,能夠承受一定重量內容物的壓力,確保商品在流通過程中不開裂、泄漏,達到保護商品的目的。而制袋是交付用戶前的最后一道生產工序,品質的控制更為重要。

  材料的選擇

  表層材料

  以非熱封性材料為多,應考慮選用耐熱性好,熱變形量小的材料為宜,如BOPA、BOPET、BOPP、紙等。

  內層材料

  即熱封性材料,以比表層材料熱變形溫度低30℃可熱封為宜,如果表層材料與熱封層材料的熱變形溫差太小,則會給制袋溫度控制帶來困難,因為溫度較低,封口牢度差,達不到要求,為了提高封口牢度,就將溫度升高,由于內外層材料的熱變形溫差太小,容易將表層材料燙傷。

  對于同一種熱封材料,其熱封強度會隨著熱封材料厚度增大而增大。因此背封袋、自立袋其內層材料應以30μm厚度以上為宜,如果內層材料太薄,則會影響制袋成品的密封性。

  拉鏈

  應選用熱封溫度較低的拉鏈密封條,一般以比內層材料可熱封溫度低5~10℃為佳,如中山市中成包裝材料有限公司的PE L-101拉鏈密封條熱封溫度比其PE LL-201低10℃左右,可供不同PE內層材料制袋時選擇,以達到與內層材料熱合的最佳狀態。

  制袋前的準備

  1、確保復合膜復合層固化完全,否則易引起制袋后熱封邊變形,影響袋的外觀;

  2、按要求選擇適當熱封口,并清理干凈,確保熱封刀面平整,檢查隔熱布是否完好、平整;

  3、檢查制袋機各部件狀態,按經驗(參考以往相似材料生產條件)預設壓封溫度、預熱、達到預設溫度20分鐘后方可開始投入正式生產。需注意達到預設溫度并不表示熱封口已達到預設溫度,需有一段熱傳導達致平衡的過程;

  4、制袋工藝條件的調整溫度、壓力、時間(速度)是熱封不可缺的三要素,是工藝參數的最主要條件,溫度、壓力、時間(速度)需相互照應調整,以達最佳狀態。

  熱封溫度

  熱封溫度對熱封強度的影響最為直接,它是選擇最佳粘流溫度狀態的主要依據。熱封溫度應根據復合材料的材質、厚度以及加工速度等設定。在實際生產過程中,由于受到熱封壓力、制袋速度以及復合基材的厚度等多方面因素的影響,熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。

  熱封溫度若低于熱封材料的熔融溫度,即使加大壓力和延長熱封時間,都不能使熱封層真正封合;若熱封溫度過高,又容易損傷封口處的熱封材料,大大降低封口強度。


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