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關于柔印油墨成本應如何控制?

時間:2018-12-03 09:49:57來源:科印網

  調配好附著力

  調配好水性油墨在薄膜類材料上的附著力,以及與UV油墨相互疊印時的附著力。首先,需要選擇合適的水性油墨,使其能在薄膜類材料表面很好地附著;其次,要注意水性油墨的連結料或凡立水是否能與UV油墨搭配疊印,如果不能疊印或疊印后UV油墨的附著性不好,就要考慮在兩者之間印刷一種特殊涂層來保證疊印質量,否則印在水性油墨表面的UV油墨的著墨性就會經不起3M膠帶測試。

  控制好上墨壓力與印刷壓力之間的關系

 

  若采用UV油墨印刷,印刷壓力稍大一些,對標簽質量影響并不太大。但若采用水性油墨印刷,印刷壓力偏大,圖文邊緣容易產生“野墨”,出現臟污、毛刺等問題。如果因此導致不必要的浪費,那就得不償失了。

  從產品工藝考量成本

  注意兩層油墨印刷與一層油墨印刷的差別

  通常,在大面積實地印刷時,大部分標簽印刷企業會采用印刷兩層油墨的方式,這樣可以避免臟點的產生。其實,這么做還有另外一個原因:在相同色密度的情況下,兩層薄墨比一層厚墨的使用量少。

  需要注意的是,印刷一層較厚油墨時,油墨的平整度通常不太好,容易發花、不實,看上去顏色就稍淺一些。如果采用銅版紙印刷,油墨的滲透則會加劇這種現象的產生;但印刷兩層油墨時,情況就不一樣了,第一層油墨通常會印刷得較薄,除了可以帶走承印材料上的臟點外,還可以填補承印材料表面的空隙或不平,再印刷第二層油墨后,實地印刷效果會更加平整,用儀器測量出來的密度值就會高一點。

  確定是否需要上光

  上光有兩個目的:一是增加標簽的光澤度,二是保護標簽不被磨損。如果僅僅是為了增加光澤度,柔印油墨本身就有一定的亮度,因此沒有必要再上光。如果是為了保護標簽,有些標簽在運輸和使用中根本就沒有磨損的可能,也不需要上光。如果不考慮實際情況,就一味地選擇上光工藝,那么反而導致不必要的光油損耗。雖然光油價格比一般的油墨便宜,但光油常常是滿版涂布,且涂層較厚,因此使用量很大,造成浪費。

  所以,在前期的工藝設計時需要考慮周全,如是否有必要上光,或者是否需要滿版上光。如標簽所貼附的位置在貼標、運輸、使用過程中根本不會發生摩擦,那么,對于超透明標簽就可以不上光。如果是異型標簽,由于其需要模切掉的面積較大,那么也就沒有必要滿版上光,只需要局部上光即可。對于需要上光的部分,也要考慮光油層厚度,滿足客戶要求即可。對于有耐磨要求的標簽,就要必須保證足夠的光油厚度,有時甚至還需要在光油中加一些耐磨助劑。總之,滿足客戶所需即可,不需要超品質、超成本,增加不必要的工藝反而會造成資源浪費。


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